Leoni to wiodąca firma w branży motoryzacyjnej, oferująca produkty i usługi w zakresie systemów okablowania ze zintegrowaną elektroniką. Wdrożenie samojezdnego robota transportowego Agilox ONE koncentruje się na dostarczaniu wyrobów gotowych z hali produkcyjnej na magazyn. Obsługując 12 linii, robot skanuje swoje otoczenie i ocenia zajętość palet, aby w drodze powrotnej zabrać puste palety ze sobą. Dodatkowo, dzięki smukłej budowie i dostosowanej funkcjonalności, robot dojeżdża maksymalnie blisko punktów docelowych, nie wymagając dodatkowych miejsc zrzutu czy załadunku.

Wdrożenie autonomicznego wózka widłowego Agilox ONE pozwoliło Leoni usprawnić proces transportu produktów gotowych pomiędzy halą produkcyjną i magazynem. Robot w ciągu roku przewiózł ponad 10 000 ton produktów oraz pokonał 15 000 100-metrowych kursów, docierając tam, gdzie nie mieszczą się wózki widłowe.

W dzisiejszych czasach ciągła automatyzacja i dbałość o bezpieczeństwo stają się priorytetami dla każdego przedsiębiorstwa, także dla Leoni. W 2022 roku firma zwróciła się do nas, chcąc usprawnić i zautomatyzować transport produktów w obiekcie, przy jednoczesnym zadbaniu o bezpieczeństwo operatorów. Postawiliśmy na wdrożenie do firmy robota Agilox ONE.

Głównym zadaniem systemu jest transport wyrobów gotowych z hali produkcyjnej na magazyn. Roboty analizują otoczenie podczas jazdy i weryfikują, gdzie znajdują się puste palety. W trasie powrotnej, Agilox ONE pobiera stos palet pustych i dostarcza je na produkcję. Dzięki swojej smukłej budowie, robot jest w stanie docierać w miejsca wcześniej niedostępne dla wózków widłowych. Dzięki temu robot może dojechać maksymalnie blisko do punktów poboru i zrzutu, a Leoni zwiększyło przestrzeń na magazynie, rezygnując z dodatkowych miejsc załadunkowych w obiekcie.

Operatorzy procesu są wyposażeni w panele operatorskie, dające im możliwość przywołania robota. Dużym wyzwaniem było pogodzenie pracy robota z ruchem na drogach transportowych. Jednak dzięki wbudowanym bezpiecznym skanerom laserowym, skanerowi optycznemu i czujnikowi ultradźwiękowemu, robot jest w stanie wykrywać przeszkody i palety, omijając je zarówno w trakcie jazdy do przodu, jak i do tyłu. 

W ramach współpracy z Leoni, wprowadziliśmy robota do firmy oraz zmapowaliśmy teren obiektu, aby umożliwić robotowi bezkolizyjne przewozy produktów i palet. Następnie przeprowadziliśmy serię szkoleń na trzech poziomach: eksperckim, dla kluczowych użytkowników i operatorów. Dzięki współpracy z Octant, firma Leoni osiągnęła zamierzone cele, zwiększając elastyczność produkcji, maksymalizując bezpieczeństwo operatorów oraz zapewniając ciągły rozwój procesu.